加氣塊介紹
隨著我國社會主義建設的飛速發展,建筑工程有了很大的發展,基本建設的投資逐年上升,需要有更多更好的建筑材料來適應建筑工程發展的需要,但是,我國建筑材料中,一些老舊材料使得建筑作業中存在勞多量大,生產效率低,基建周期長,建筑物自重大等缺點,成為建筑工程發展的絆腳石。由此,砌塊建筑,大板建筑特別是輕板框架建筑體系有了很大的發展,新型建筑材料的大批涌現。其中,加氣塊具有很重要的地位。
加氣塊優點
1、容重輕,可以降低建筑物自重和造價,有利于提高建筑物的抗震性。
一般加氣混凝土容重為500-850公斤/立方米,而以容重450公斤/立方米以上,它的重量只有相當黏土磚的1/4,普通混凝土的1/4,是高層建筑,超高層建筑和大空間結構建筑的理想的輕質材料,用它可以減輕建筑物的自重均在1000公斤/立方米以內,與傳統建筑材料相比,建筑物的自重可降低3/5-2/3,從而降低了建筑物的造價。
建筑物自重輕,可以大大提高建筑的抗震性能,因為地震是建筑物的質量和地震產生的加速度的乘積,顯然自重輕的建筑物質量小,地震力就小。
2、保溫性能好,導熱系數低
容重為400-800公斤/立方米的加氣混凝土,其導熱系數通常介于0.08-0.15千卡/米*時*度之間,僅為為黏土磚導熱系數的1/4-1/5,為普通水泥混凝土的1/5-1/10.在北方采用24厘米厚的加氣混凝土砌塊墻體.其保溫效果相當于49厘米厚的磚墻.
3、具有可加工性
它如同木材一樣具有可加工性,能鋸、刨、鉆、釘,有利于施工,可現場作業。
4、加氣塊抗壓能力強
經實驗,加氣塊抗壓強度大于25千克/平方厘米,相當于125號粘土磚和灰砂磚的抗壓強度。
5、加氣塊耐高溫
加氣塊混凝土在溫度為600℃以下時,其抗壓強度稍有增長,當溫度在600℃左右時,其抗壓強度接近常溫時的抗壓強度,所以作為建筑材料的加氣混凝土的防火性能達到國家一級防火標準。
加氣塊規格
加氣塊形成坯體后,需要經切割機的切割,縱向切割,橫向切割達到建筑時所需要的尺寸:600×240×60600×240×120 600×240×180 600×240×240 600×240×100 600×240×150 600×240×200 600×240×300 。
加氣塊制作流程
1、加氣塊儲存和原材料供料均由汽車運入廠內,粉煤灰(或砂、石粉)在原材料場集中,使用時用裝運入料斗。袋裝水泥或散裝水泥在水泥庫內儲存。使用時用裝運入料斗?;瘜W品、鋁粉等分別放在化學品庫、鋁粉庫,使用時分別裝運至生產車間。
2、加氣塊原材料,使用球磨機來處理粉煤灰(或砂、石粉)經電磁振動給料機、膠帶輸送機送入球磨機,磨細后的粉煤灰(或砂、石粉)用粉煤灰泵分別送至料漿罐儲存。
石灰經電磁振動給料機、膠帶輸送機送入顎式破碎機進行破碎,破碎后的石灰經斗式提升機送入石灰儲倉,然后經螺旋輸送機送入球磨機,磨細后的物料經螺旋輸送機、斗式提升機送入粉料配料倉中。由此可見原料的制作甚為重要。
3、化學品按一定比例經人工計量后,制成一定濃度的溶液,送入儲罐內儲存。
鋁粉由鋁粉庫運至生產車間,用電葫蘆提升到配料樓二樓倒入攪拌機中定量加水,攪拌成鋁粉懸浮液3、加氣塊配料、攪拌、澆注石灰、水泥由粉料配料倉下的螺旋輸送機依次送到自動計量秤累積計量,秤下有螺旋輸送機可將物料均勻加入澆注攪拌機內。
粉煤灰(或砂、石粉)和廢漿放入計量缸計量,在各種物料計量后模具已就位的情況下,即可進行料漿攪拌,料漿在澆注前應達到工藝要求(約45℃),如溫度不夠,可在料漿計量罐通蒸汽加熱,在物料澆注前0.5~1分鐘加入鋁粉懸浮液。
4、加氣塊初養和切割澆注后模具用輸送鏈推入初養室進行發氣初凝,室溫為48~68℃,初養時間為1.5-2小時(根據地理有利條件,可免去此工藝),初養后用負壓吊具將??蚣芭黧w一同吊到預先放好釜底板的切割臺上.脫去??颍懈顧C即對坯體進行橫切、縱切、銑面包頭,??虻趸氐竭\模車上人工清理和除油,然后吊到模車上組模進行下一次澆注,切好后的坯體連同釜底板用天車吊到釜車上碼放兩層,層間有四個支撐,若干個釜車編為一組。
切割時產生的坯體邊角廢料,經螺旋輸送機送到切割機旁的廢漿攪袢機中,加水制成廢料漿,待配料時使用。
5、加氣塊蒸壓及成品坯體在釜前停車線上編組完成后,打開要出釜的蒸壓釜釜門,先用卷揚機拉出釜內的成品釜車,然后再將準備蒸壓的釜車用卷揚機拉入蒸壓釜進行養護。釜車上的制成品用橋式起重機吊到成品庫,然后用叉式裝卸車運到成品堆場,空釜車及釜底板吊回至回車線上,清理后用卷揚機拉回碼架處進行下一次循環。
整個工藝流程就上面所述,加氣塊的工藝流程與蒸壓磚的工藝來說,是復雜,同時加氣塊制品應用范圍也要比蒸壓磚的范圍廣,加氣塊制品的價格也較貴點,主要用到高層建筑。
加氣塊生產工藝
加氣塊設備可以根據原材料類別、品質、主要設備的工藝特性等,采取不同的工藝進行生產。但一般情況下,將粉煤灰或硅砂加水磨成漿料,加入粉狀石灰,適量水泥、石膏和發泡劑,經攪拌后注入??騼?,靜養發泡固化后,切割成各種規格砌塊或板材,由蒸養車送入蒸壓釜中,在高溫飽和蒸氣養護下即形成多孔輕質的加氣混凝土制品。
年產量5萬立方加氣塊設備生產線主要有:原料處理設備,配料澆注設備,切割蒸養設備組成。設備配置簡單具有,操作簡單方便,投資小等特點。該設備采用空中翻轉切割工藝,分布式切割機組,切割過程(翻轉,縱切,模切)分別在不同工作完成,而且切割,行走控制在同一裝置,因此工作得到簡化,操作保養方便。
加氣塊未來發展前景
加氣塊設備來我國加氣混凝土行業取得了飛速的發展,隨著墻改政策的深入落實特別是實心粘土磚的逐步淘汰,輕質灰砂及粉煤灰加氣混凝土砌塊將贏得更廣闊的發展空間。
加氣塊設備在中國也呈現出新的趨勢,總的趨勢是向上的。加氣混凝土設備的過程變得更加自動化,自動化加氣混凝土砌塊設備的超過一半技術,自動化的控制,機械和機電一體化,大量的使用大大提高了生產效率,提高設備的壽命和使用的加氣混凝土生產設備,全面實現業務靈活性和易用性生產技術。增加了機械能完成一個由計算機控制的各種復雜的過程,以確保高品質的生產。
加氣塊成套設備生產線是完全自適應系統,整個生產線可以看到一臺機器,每臺機器的是這種對混凝土構件生產線一條,每個之間的所有組件工作的協調,以確保加氣混凝土砌塊的高產量,高品質,高生產效率。
加氣混凝土設備制作加氣混凝土,是一種新型的建筑材料,主要有砌塊和板材兩類,可利用不同配方、工藝制作承重墻砌塊、非承重墻砌塊和保溫砌塊,板材分為屋面保溫板、保溫樓板和保溫墻板。
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